品質管理

瓷磚

一、品質信念

品質信念:優質均質的產品

二、優質---源于研發上的品質管理

優良理化性能:研發階段即全程納入品質管理體系,確保原料及配方的優良性能要求:
1、超長耐久性:開發產品均經極高的燒成溫度配以較長的燒成周期燒成,瓷磚的瓷化程度在行業內首屈一指。因產品結構致密,吸水率極低,防污性能及耐久性能優越,不會有殘舊和褪色的現象,給人以歷久如新的感覺。
2、極佳抗凍性:因產品吸水率低瓷化度高,抗凍害性能極佳,這在北方冬天霜凍等惡劣氣候條件下,尤其需著重考慮。在研發階段,為快速而準確的保證該項性能指標,使用高倍顯微鏡對釉面微觀結構分析,進行釉層墨汁滲透試驗。
3、低放射性:在研發階段,瓷磚放射性限量水平即是必須達到的強制性標準要求,我司產品放射性遠低于國家標準限量水平,使用范圍不受限。
2、嚴格的色差控制:
    1)“標準色”及“限度色差”管理:標準色及限度色差的管理可確保產品歷經多年生產仍可將偏差控制在一定范圍內而不至于偏色走調,也可確保不同批次的產品均能混合通用。
    2)色差控制的“量化管理”:陶瓷產品有其特殊性,使用色差檢測儀器誤差較大。而通過目視判定的話又會因人而異,判定結果往往差異較大。我司在總結大量生產經驗及現場使用效果的基礎上,導入以數值判定的量化管理模式并定期進行稽核校對,保證對色人員判定基本一致。
    3)“對色流程標準化”及“現場模擬化”:
    ---“標準化”指產品需經標準對色程序“點對色、線對色、面對色”三道關口檢驗判定,既考慮了近距離目視的效果,又兼顧了墻體大面積鋪貼的外立面效果。
    ---“現場模擬化”指產品將在模擬各種復雜用磚環境下進行嚴格對色,保證無論是光線充足還是陰暗環境,無論是室內室外的光澤反射的差異,產品均能達到要求的色差限度及效果。

3、工序能力指數控制體系(Cp,Cpk控制):
    工序能力指過程加工質量滿足產品技術要求的能力,其程度水平客觀上反映了產品的質量水平。
    1 )在傳統的瓷磚制造行業,我司是少有的采用工序能力指數評價體系以及相應電腦軟件信息系統來監控生產的廠商。即時采集的生產數據動態反饋到生產控制上,保證了生產的穩定。
    2)經過多年的生產實踐,目前我司制造過程的Cp及Cpk值能夠穩定達到1.33以上,各項性能指標優異,產品質量穩定均一。

4、穩定的產品性能
     每批次瓷磚幾乎都可達到極低和均一的吸水率,平整的釉面等優越的理化性能,產品易清洗,耐污性有顯著提高。
5、完善的才紙磚質量控制標準:
    1)才紙接著性:為防止正在施工的瓷磚意外從貼紙上脫落,需進行才紙接著性試驗,保證施工作業的正常進行以及接著的安全性.
    2)才紙剝離性:指才紙潤濕后保持2-3分鐘,才紙需從磚上順利剝離且磚面不殘留小紙屑。此項指標的控制最大程度地提高了施工效率及施工質量,極大減輕了后期墻面清洗的難度。
    3)漿糊殘留試驗:獨特的用于檢驗才紙剝離后磚面漿糊殘留量大小的試驗,通過標準化的檢驗方法確認其施工清洗的難度大小。漿糊殘留量越小,瓷磚表面灰縫則越易于清洗干凈。
 

                                                                       粵ICP備05025168號-1

抖黄app下载安装_黄色直播盒子_免费看黄大全网址